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  • 加强挂具导电性能 喷砂机-电泳挂具清理自动 喷砂机(免酸碱清洗)
  • 时间:2018-10-26 09:46来源:admin作者:尹跃龙点击:
    热门标签:瓷砖喷砂机  铝制品抛丸机,  车箱除锈喷砂机   转盘喷砂机厂家 
  • 全新供应自动化设 备喷丸机-惠捷抛丸机 -惠捷自动化喷砂机 针对涂装行业设计开发生产环保型HJ-1515A-2Q电泳架子喷砂机 -电泳架子脱泳喷砂 机-电泳挂具架子脱泳 清理喷砂机环保意识加强,工厂喷漆烤漆,电泳电镀,酸碱磷化等传统工艺技术已经逐渐淘汰,国家环评需要环保类高效率设备投产加工清理表面涂层,涂装等挂具夹具工装等耗材件的清理。高效率清理拉链喷漆设备中的滚蓝( 滚筒表面清理 油漆外观)脱漆喷 砂机-拉链滚筒清理喷砂 机-滚筒式不锈钢篮脱 油漆喷砂机{喷砂纯物理化反应 ,油漆夹具,油漆滚筒,烤漆摇篮,挂具篮子,环保油漆产品喷漆滚筒表面清理喷砂机}客户可以,免酸碱 ,磷化,表面脱漆清理由惠捷喷砂机设备厂家供应一整套“环评过关”无污染,深圳市惠 捷自动化喷砂设备有限公司是您值得信赖的设备选购厂商之一。欢迎您的来电其谈,我们有现货供应。

    特点:①喷砂清理 SUS316不锈钢喷油架子电 泳挂具,喷油漆设备内置滚筒内部清洁360°无死角。

              ②喷砂纯物理化反 应加工,自动滚筒烤漆表面清洁内部油漆,免酸碱磷化的外表喷 淋处理。

              ③不锈钢滚篮、滚 筒喷油漆表面以及脱漆无渣块,无割手,不起毛刺,不伤不锈 钢滚筒表面的线径尺寸。

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             ⑤喷砂不锈钢滚筒 /SUS304滚篮设备操作简单 ,设计美观,节能降耗,环保无尘,置 地面积小,一机多用途,可以加工您的小产品类似(拉头,拉链,五金冲 压件,饰件,钟表电子产品,压铸件,冲压件,CNC精加工产品等表面喷砂 抛丸清理。

              ⑥电泳架子喷砂机  -电泳架子脱泳喷砂 机-电泳挂具架子脱泳 清理喷砂机是现代喷涂行业的炽手可热设备,它的清理效率高,经过喷丸后的电泳挂具,夹具架子可以呈现不锈钢本色,不影响不锈钢电泳挂具圆钢的尺寸,不会掉焊,不会影响电泳挂具的使用寿命,反而可以延长电泳挂具的使 用时长,抛丸喷丸式现在喷涂行业的必备神备,投资一台喷丸机械成本很低,设备耐用程度高,成本也便宜,方便操作。抛丸喷丸过后导电性强,快,电泳产品附着力高,电泳挂具SUS316或SUS304不锈钢电黑挂具架 子在喷丸后能够导电每个大小规格的产品,不会漏电泳,做出来的产品效果好!

    一、功能概述

        HJ-Q376抛丸机是专用于中 小型铸件和其他适合此尺寸的钢结构件。通过抛丸落砂清理,不但可以去除工件表面的型砂,还可以消除工件的应力,提高工件的抗疲劳强度,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并最终达到提高整个工件表面及内在质量的目的。该 抛丸机具有下述特点:

    ¯ 抛丸室体及抛丸器 的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定。

    ¯ 采用大抛丸量 (Q034)、高抛射速度的离 心式抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。

    ¯ 模拟抛射图(包括 抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选 用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。

    ¯ 吊钩具有升降、运 行的功能。

    ¯ 清理室内采用耐磨 防护板防护,相对于以前的橡胶板防护,其使用寿命大大提高,且外形美观、易于更换,是当今最经济实用的清理机室体防护方式。我公司备有本机的全套护板配件,可随时为用户提供服务。

    加强挂具导电性能 喷砂机-电泳挂具清理自动 喷砂机(免酸碱清洗)

    二、技术规格

    序号

          

    数 量

            

     

    1.   

    处理工件

     

    清理工件最大尺寸 :φ800×1200 mm

    最大件重量: 1000Kg

     

    2.   

    清理室体尺寸

     

    1500×宽1500×高2500mm

     

    3.   

    抛丸器

    2

    型号:Q034

    抛丸量:2×130 kg/min/

    抛射速度: 73 m/s 

    功率:2×7.5 kW/

     

    4.   

    使用弹丸

     

    F0.6~F1.2

     

    5.   

    弹丸首次加入量

     

    400 kg

     

    6.   

    斗式提升机

    1

    提升量:18 t/h

    功率:2.2 kW/

     

    7.   

    螺旋输送器 

    1

    输送量:18 t/h

     

    8.   

    分离器

    1

    分离量:18 th

     

    9.   

    电动葫芦:

    1

    行走电机功率: 0.2kw

    运行速度: 8 m/min

    起重电机功率: 1.5kW

    起升速度: 8 m/min   

    起重量:1t

     

    10.       

    自转机构

    1

    自转转速: 3r/min

    功率:0.55kW/

    11.       

    除尘器

    1

    除尘器型号:布袋 除尘器

    总风量:7500 m3/h

    清理室:6500 m3/h

    分离器:1500 m3/h

    主风机功率: 5.5kw

    12.       

    排尘浓度

     

    120 mg/m3

    13.       

    设备噪音

     

    95dB

     

    14.       

    总功率

     

    25 kW

     

     

    三、设备组成及结构特 点

    HJ-Q376型抛丸机为吊钩式 抛丸清理设备,由抛丸清理室 、抛丸器总成 、丸料循环净化系统 、除尘系统、吊钩系统和电气控制部分等组成。

    3.1抛丸清理室

    抛丸清理室 室体为钢板、型钢焊接结构。抛丸清理室 的侧壁装有2台抛丸器总成 ,抛 丸器的布置经过计算机三维动态模拟,所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。

    抛丸室体内主抛射 区铺设有耐磨护板防护,耐磨护板的通用性、互换性好,耐磨寿命长。抛丸区的地坪上为 便于设备的维修放置了栅格进行防护,保证设备使用的可靠性和寿命,同时降低设备的造价。

    通风条件 

    为保证工作中抛丸 室内无粉尘外溢,在清理室设有吸尘口。吸尘口与除尘管道通过螺栓连接,吸尘口与管道之间加有闸门,通过闸门可以调节除尘分量的大小,改变除尘效果。

    抛丸器总成

        抛丸器总成 由抛丸器、电机等组成。传动采用直联式,便于更换。

    抛丸器

    本机共有2台抛丸器,采用我 公司生产的Q034离心高效抛丸器 (日本抛丸器技术 )。在国内,本抛丸 机为我公司独有技术,并完全由我公司自行制造。

    它具有下述优点 :

    ¯  高效:特殊的分丸轮结构 ,抛丸效率可达到16kg/min·kw

    ¯  叶片装拆迅速 :因本抛丸器的叶片 是从叶轮中心插入的,在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片,所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时,只需轻击叶片外端便可容易地将叶片从叶轮中心卸下。拆卸8片叶片,只需 510分钟并且

    能同时检查分丸轮 及定向套的磨损情况。

    ¯  罩壳上固定轴及定 向套的孔是一次性加工的:这样能使定向套与 分丸轮之间的间隙均匀一致,不但减小了分丸轮 对弹丸的磨损和将定向套挤裂的现象,同时也大大提高了抛丸效率。

    ¯  抛丸器叶轮体上的 固定8个叶片的长槽及孔 的形位公差精度是相当严格的,我公司采用进口专用加工中心,一次装夹就能将叶轮上的分度─粗铣─精铣,分度─钻孔─扩孔─铰孔等工序一次完成,保证了抛丸器运转的平衡性,使其平衡力矩介于1215N·mm(国家标准18.6N·mm)之间,同时大大降 低了设备噪声。

    ¯  本抛丸器中的叶片 ,分丸轮,定向套采用高铬耐磨材料精铸而成,使叶片重量差控制在5克之内,大大降低 抛丸器运行时的噪声,延长了易损件的寿命,。

    ¯  外形美观、结构精 致、制造维修方便,噪声低。

    ¯  抛丸器上安装有限 位装置:在打开抛丸器顶盖进行检修时,保证设备不能启动,从而保护检修人员的安全。

    3.2丸料循环净化系统

    本机器采用一套丸料循环净化装置,以提高系统的可靠性。丸料循环净化系统 可分为循环系统和丸料分离净化系统,由螺旋输送器  、斗式提升机 、丸砂分离器、气动供丸闸门、输丸管等组成。

    螺旋输送器 

    螺旋输送器  由摆线针轮减速机、螺旋轴、输送罩、带座轴承等组成。

    本部件我公司已实 现系列化,通用性、互换性高,性能稳定可靠,整个螺旋轴采用焊后整体加工,从而保证了螺旋轴两端的同轴度。

    螺旋输送器  将底部料斗所收集的弹丸输送至斗式提升机 。本部件是设备弹丸循环系统的重要组成部分,螺旋叶片采用 16  MN加工制作而成 其内外圆均经特殊 工艺进行加工后拉伸而成,节距、外圆尺寸均十分精确,提高了螺旋的寿命,降低了运行噪音。

    针对以往设备经常 出现的两端轴承破损问题,经分析主要是两端轴承密封不严,颗粒性东西或铁性粉尘穿过端板进入轴承,对轴承造成破坏。参考国外设备经验,结合实际情况,我公司技术人员通过巧妙的小改小革,也就是在端板内部加迷宫式密 封罩,端板外部将轴承与端板隔离,一旦有丸料和粉尘挤出,将从端板与轴承的间隙中掉落,不会进入轴承。

     

    四、工艺流程及工 作原理

     

    工艺流程及工作原 理

    本机工作时,当准 备工作(除尘系统、分离器、提升机、螺旋输送器  等运行)完毕后,机器开始 正常工作。首先,电动葫芦在室体外装上工件后吊起,将工件开进清理室,当到达抛丸工位时,大门开始关闭,工件开始自转,此时打开抛丸器,开始对工件进行抛丸清理,清理一段时间后,关闭供丸闸门,关闭抛丸器,关闭除 尘系统,打开大门,工件吊出室体卸件。

     重复上述过程直至 工作完毕,按顺序停机。以下为其操作规程。

    1.       除尘系统运行

    2.       吊钩在清理室外装 载工件,吊起工件在高度上定位

    3.       吊钩进入清理室内 抛丸工位停止,关闭大门

    4.       吊钩开始自转

    5.       提升机开

    6.       螺旋输送器  开

    7.       抛丸器开,清理开 始

    8.       若准备停止工作,供丸闸、抛丸器关停,停吊钩转,停螺旋输送器  ,停提升机、停分离器,停除尘器,整机工作停止。

    9.       开大门,吊钩移出 清理室

    10.  吊钩在清理室外卸 工件

     

     

    五、检测项目及标 准

    本设备依据部颁标 准“通过式抛丸清理机 技术条件”(编号:JB/T7459.1-1999)以及国家有关的标 准检测,我公司拥有多种测 量检测工具。

    主要检测项目如下 :

    抛丸器

    叶轮体径向跳动 ≤0.15mm,端面跳动 ≤0.05mm,动平衡检测 ≤18 N.mm,主轴承座空运转 1小时温升≤35℃。

    设计‘制造’产品检验执行的规 范和标准

    1 JB1644-91        铸造机械通用技术 条件

    2 JB5594-91        铸造机械安全防护 技术条件

    3 JB/ZQ4000.2-86   切削加工工件通用 技术

    4 JB/ZQ4000.3-86   焊接件通用技术要 求

    5 JB/ZQ4000.5-86   铸件通用技术要求

    6 JB/ZQ4000.9-86   装配通用技术要求

    7 JB/T7459.7-1999   单钩抛丸清理技术 要求

    8 JB/T8923-1988     涂装前钢材表面和 除锈等级

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